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蘇州騰凱金屬材料有限公司

最新動(dòng)態(tài)

不完全淬火熱處理加工

不完全淬火是指過(guò)共析(以及共析)鋼加熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫后急速冷卻的熱處理工藝(見(jiàn)圖2-2)。主要適用于非合金工具鋼及低合金工具鋼。過(guò)共析鋼不完全淬火的優(yōu)點(diǎn): ①淬火加熱溫度低,保留了一定數(shù)量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火后具有較高的硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體晶粒細(xì)小,淬火后可獲得較優(yōu)的力學(xué)性能; ③氧化、脫碳、畸變及開(kāi)裂的傾向小。

不銹鋼的分類(lèi)

不銹鋼有多少種，這取決于使用哪種分類(lèi)方法，如根據(jù)化學(xué)成分或功能特性，或金相組織或熱處理特性等。（對(duì)吧）。所以這不能一概而論。但從熱處理的角度來(lái)看，根據(jù)金相組織和熱處理特性，可以分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體&奧氏體雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼五大類(lèi)。下面我就給大家介紹一下具體類(lèi)型的不銹鋼成分和性能。 1.鐵素體不銹鋼。主要合金元素為Cr，或添

熱處理中什么叫做二次奧氏體化

雙相不銹鋼中的兩相組織隨著加熱溫度的升高而變化，當(dāng)溫度超過(guò)1300時(shí)℃當(dāng)時(shí)，一些雙相不銹鋼可能都是鐵素體組織，當(dāng)鐵素體穩(wěn)定性差時(shí)，在未來(lái)的冷卻過(guò)程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會(huì)轉(zhuǎn)化為奧氏體，稱(chēng)為二次奧氏體。根據(jù)不同的冷卻速度，二次奧氏體的形成機(jī)制和形式也有所不同。在高溫下形成的二次奧氏體是通過(guò)核和生長(zhǎng)來(lái)完成的，這是一種擴(kuò)散轉(zhuǎn)變。研究發(fā)現(xiàn)，高溫形成的二次奧氏體大多在鐵素體的位錯(cuò)處形核上生長(zhǎng)，沿著鐵

不銹鋼如何二次淬火

不銹鋼（鐵）怎么才能提供硬度，如何把硬度提到較高，可以采用二次淬火工藝。不銹鋼（如30Cr13鋼），采用二次淬火可使工件（如民用刀具）的硬度、耐磨性和鋒利度有較大提高，使用性能可與5Cr15MoV不銹鋼相媲美。加熱設(shè)備為連續(xù)式網(wǎng)帶爐，用氨分解氣作保護(hù)氣體，用隔水套淬火冷卻。不銹鋼(30Cr13鋼)經(jīng)二次加熱淬火（循環(huán)熱處理)后，顯微組織為隱晶馬氏體和少量未溶碳化物，顆粒細(xì)小，分布均勻

公司活動(dòng)

行業(yè)資訊

真空釬焊技術(shù)

工藝概念：釬焊，是指低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料熔化溫度后，利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釬焊時(shí)，首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污，以利于毛細(xì)管在釬料熔化后發(fā)揮作用，增加釬料的潤(rùn)濕性和毛細(xì)流動(dòng)性。根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊。技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1、接頭光滑平整，組織和機(jī)械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。

軸承鋼的真空熱處理工藝

軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高優(yōu)質(zhì)鋼。我公司使用的軸承鋼大部分都是日本進(jìn)口的材料，也有一部分采用了國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的與日本鋼材的成分一致，加工工藝相似的軸承鋼，鋼種為SUJ2。 SUJ2軸承鋼的制作方法：鋼廠(chǎng)采用真空脫氣的冶煉方式，連續(xù)鑄造成鋼棒（或模鑄），鍛壓成型比6以上，鋼材熱軋后進(jìn)行球化退火，再進(jìn)

空氣回火和真空回火區(qū)別在哪里？

1、真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷(xiāo)、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。處理后產(chǎn)品表面光潔、不氧化、不脫碳具有生產(chǎn)效率高、能耗低、污染少、操作使用方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。 2、空回火爐供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活

常見(jiàn)的熱處理工藝概念

1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝。 2．退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝 3．固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷

不銹鋼發(fā)黑發(fā)灰技術(shù)型表面處理工藝

一、技術(shù)概念： “QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫(xiě)。原意是淬火一拋光一淬火。它是在做了鹽浴復(fù)合處理以后，為了降低工件表面的粗糙度，可以對(duì)工件表面進(jìn)行一次拋光，然后再在鹽浴中做一次氧化，這對(duì)精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來(lái)說(shuō)是非常必要的。在國(guó)內(nèi)把它稱(chēng)作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發(fā)生

不完全淬火熱處理加工

不完全淬火是指過(guò)共析(以及共析)鋼加熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫后急速冷卻的熱處理工藝(見(jiàn)圖2-2)。主要適用于非合金工具鋼及低合金工具鋼。過(guò)共析鋼不完全淬火的優(yōu)點(diǎn): ①淬火加熱溫度低,保留了一定數(shù)量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火后具有較高的硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體晶粒細(xì)小,淬火后可獲得較優(yōu)的力學(xué)性能; ③氧化、脫碳、畸變及開(kāi)裂的傾向小。

不銹鋼的分類(lèi)

不銹鋼有多少種，這取決于使用哪種分類(lèi)方法，如根據(jù)化學(xué)成分或功能特性，或金相組織或熱處理特性等。（對(duì)吧）。所以這不能一概而論。但從熱處理的角度來(lái)看，根據(jù)金相組織和熱處理特性，可以分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體&奧氏體雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼五大類(lèi)。下面我就給大家介紹一下具體類(lèi)型的不銹鋼成分和性能。 1.鐵素體不銹鋼。主要合金元素為Cr，或添

熱處理中什么叫做二次奧氏體化

雙相不銹鋼中的兩相組織隨著加熱溫度的升高而變化，當(dāng)溫度超過(guò)1300時(shí)℃當(dāng)時(shí)，一些雙相不銹鋼可能都是鐵素體組織，當(dāng)鐵素體穩(wěn)定性差時(shí)，在未來(lái)的冷卻過(guò)程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會(huì)轉(zhuǎn)化為奧氏體，稱(chēng)為二次奧氏體。根據(jù)不同的冷卻速度，二次奧氏體的形成機(jī)制和形式也有所不同。在高溫下形成的二次奧氏體是通過(guò)核和生長(zhǎng)來(lái)完成的，這是一種擴(kuò)散轉(zhuǎn)變。研究發(fā)現(xiàn)，高溫形成的二次奧氏體大多在鐵素體的位錯(cuò)處形核上生長(zhǎng)，沿著鐵

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